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對離心式壓縮機運行中的潤滑系統(tǒng)，應經常檢查以下項目：

一、油池的油位

油位應保持在兩油標線的2/3以上高度處，注意油池高、低壓處回油情況是否正常。如果各處無滴漏而油位逐漸下降，表明刮油環(huán)密封不嚴或損壞，油被帶入氣缸；若油位反而逐漸升高，則是油冷卻器或中、后冷卻器內出現(xiàn)泄漏，使油中滲入水分。潤滑油中帶水是十分危險的，需要及時處理（必要時應緊急停機）。

二、注油器的注（滴）油情況

當?shù)斡退俣葴p慢或停止、經調節(jié)無效時，表示注油器機件發(fā)生了故障或吸油管濾網堵塞?？捎檬钟|摸氣缸上注油管，如果發(fā)熱，說明止逆閥失靈，缸內氣體倒回；若油管發(fā)熱、注油器停止滴油，則應檢查油管是否暢通。止逆閥上裝的閥門打開后無油流出，表明無油進入氣缸，如無法迅速處理者應停機檢修。

潤滑系統(tǒng)的故障一般表現(xiàn)為油壓下降、油溫過高、耗量大、供油不良等。

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空壓機日常維修保養(yǎng)分為三個階段：

一、運作前新項目檢查：

1、檢查剩余油;

2、除去油分桶內的冷凝水;

3、對于冷水機，要打開制冷壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)進、水流量截止閥，運作離心水泵，明確離心水泵運作正常，循環(huán)水系統(tǒng)流到正常;

4、打開制冷壓縮機排氣閥門;

5、打開急停按鈕，控制器插電自糾自查，自查開展重啟空壓機(當溫度低于8℃機遇臺自動式進入預運作狀況，點按預運作當溫度合適后空壓機自動式加載運作。

二、運作中的檢查項目：

1.每兩小時檢查制冷壓縮機的運作狀況一次，各運作基本參數(shù)是否正常(壓力、溫度，運作電總流量等)，若有異常情況應當立刻關機，故障測試后才可以運行。

2.冷水機注意污水處理與日后檢驗，風冷注意室內通風規(guī)范。

3.新機運作一個月后，需檢查扭緊所有電線電纜。

三、關機時操作過程

1、正常關機應按停機功能鍵關機，盡量避免按急停按鈕關機，因為沒有將系統(tǒng)內壓力先泄放入0.4MPa以下就關機很容易導致進氣閥關閉不馬上而泵。

2、關機后對于冷水機，致冷離心水泵應再度運作10分鐘,離心水泵關閉后再將循環(huán)水系統(tǒng)截止閥關閉(針對冷水機)。

3、關閉制冷壓縮機排氣閥門。

4、檢查剩余油是否正常。

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離心空壓機隨著氣體動力學研究的成就使離心空壓機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復壓縮機，而大大地擴大了應用范圍。工業(yè)用高壓離心壓縮機的壓力有（150~350）×10^3Pa的，海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×10^3Pa的。作為高爐鼓風用的離心式鼓風機的流量有大至7000m3/min，功率大的有52900KW的，轉速一般在10000r/min以上。離心空壓機機組油系統(tǒng)清洗調整合格，油質化驗符合要求，儲油量適中。

檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器，油箱油位缺少則應加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃，則應運用加熱器，使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應充溢油，放出空氣，油冷卻器與過濾器的切換方位應切換到需要投用的一側。檢查離心空壓機主油泵和輔助油泵，確認作業(yè)正常，轉向確。油溫度計、壓力表應當齊全，量程合格，作業(yè)正常。用枯燥的氮氣充入蓄壓器中，使蓄壓器內氣體壓力保持在規(guī)則數(shù)值之內。調整油路系統(tǒng)遍地油壓，達到規(guī)劃要求。

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